giriiş
Tank konteyner endüstrisi, üretim sürecinde hassasiyet, verimlilik ve güvenilirlik gerektirir. Tank konteyner üretiminin temel bir yönü, uygun sızdırmazlık ve yapısal bütünlüğü sağlamak için yüksek hassasiyet gerektiren konteyner bileşenlerinin kenar frezelemesidir. Bu vaka çalışması, tank konteyner endüstrisindeki müşteriler için şirketin GMM-X8000 çözümünü tanıtmakta, tank konteyner endüstrisinde CNC kenar frezeleme makinelerinin uygulamasını incelemekte ve avantajlarını ve performansını vurgulamaktadır.
Tank Konteyner Endüstrisindeki Zorluklar
Tank konteynerler sıvıları, gazları ve tozları taşımak için kullanılır ve sıkı güvenlik ve kalite standartlarına uymaları gerekir. Kenar frezeleme işlemi, konteynerin kenarlarının pürüzsüz, hassas ve kusursuz olmasını sağlamak için çok önemlidir. Geleneksel kenar frezeleme yöntemleri genellikle şu gibi zorluklarla karşılaşır:
Tutarlı Olmayan Kenar Kalitesi: Manuel veya yarı otomatik frezeleme, kenar kalitesinde değişikliklere yol açarak kabın sızdırmazlık performansını etkileyebilir.
Düşük Verimlilik: Geleneksel freze makineleri tank konteyner sektörünün yüksek üretim taleplerini karşılayamayabilir.
Yüksek İşçilik Maliyetleri: Manuel kenar frezeleme, maliyetli ve sürekli bakımı zor olabilen kalifiye iş gücü gerektirir.
Müşterinin tank konteyner üretimi için işlenmesini istediği plaka malzemesi çok serttir. Q345R ve Q245R malzemesi işleme zorluğunu artırır. İşlenen plakanın uzunluğunun 8 metreye ulaşması gerekir ve çelik plakanın kalınlığı 16-25 arasındadır. Yukarıdaki sorunları iyi çözebilen yeni bir CNC kenar frezeleme makinesi GMM-X8000'i piyasaya sürdük.
Çözüm: GMM-X8000 CNC Kenar Frezeleme Makinesi
GMM-X8000 CNC Kenar Frezeleme Makinesi, tank konteyner endüstrisinin karşılaştığı zorlukları ele almak için özel olarak tasarlanmıştır. Bu gelişmiş makine, onu tank konteyner üretiminde kenar frezeleme için ideal bir çözüm haline getiren birkaç temel özellik sunar:
Programlama gerekmez:
NODHA & GIRET, yıllar boyunca bağımsız olarak tasarlanmış, geliştirilmiş ve sürekli olarak iyileştirilmiş kontrol programını benimsemiştir. Karmaşık programlama olmadan çeşitli karmaşık pah şekillerinin hassas işlenmesini elde etmek için kontrol panelinde yalnızca gerekli pah formunu, açıyı vb. seçmeniz gerekir.
Otomatik İşlem:
CNC plaka pah kırma makinesi, plakayı sabitlemek için hidrolik basınç kullanan otomatik bir malzeme blokaj sistemine sahiptir. Bu makinenin konumlandırma deflektörü, her biri 2 metre uzunluğunda iki bölüme ayrılmış, senkron yükselme ve alçalma sağlayan tam blok tipindedir; operatör dokunmatik ekrana pah kırma parametrelerini girdikten sonra, iş parçası üzerinde pah kırma işlemlerini gerçekleştirmek için tek bir tuşla başlayabilir. Tamamen otomatiktir, deflektörün kesme işlemi başladıktan sonra otomatik olarak kaçması, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve insan hatası riskini en aza indirir.
Bu aynı zamanda freze tezgahının çalıştırılmasındaki ilk adımdır.
Yüksek Verimlilik:
Makinenin hareket eksenleri servo sürücü ile kontrol edilir ve üst ve alt miller aynı anda birden fazla eğim tipini işleyebilir; örneğin K, V, L, J/U ve I ve çalışma arayüzü üzerinden eğim tipi seçilerek otomatik olarak tamamlanabilir. Daha büyük eğimlerle çalışırken, kontrol sistemi sonraki katmanlı kesimi otomatik olarak hesaplayabilir; İşleme parametrelerinin kolay depolanması ve alınması;
Metal kesme deneyimi olmayan personel tarafından bile çalıştırılabilen benzersiz mil hızı ve mil besleme otomatik hız düzenleme fonksiyonu;
Aynı zamanda ekipman, bıçak değiştirme ve muayene işlemleri için bir bıçak diski ve sistem arızası kendi kendine teşhis fonksiyonu ile donatılmıştır; Ana şanzıman bileşenleri otomatik olarak yağlanır ve demir talaşlarının otomatik toplanması ile donatılabilir; Bu makinede tam eğim fonksiyonları ve daha hassas boyutlar vardır; Tüm işlemler sezgisel, kullanışlı ve verimlidir.
Güçlü güvenlik performansı:
Besleme ve boşaltma işlemlerini kolaylaştırmak için tezgaha çok sayıda çelik bilyalı rulman yerleştirilmiştir;
Tezgahın besleme kısmı, ışık perdesi yuvarlanma önleyici elin otomatik koruma fonksiyonu ile donatılmıştır ve presleme işlemi sırasında operatörün herhangi bir kısmı yanlışlıkla masanın alanına girerse, hidrolik silindir presleme ayağı aşağı doğru basıncı otomatik olarak durduracaktır; (Aşağıdaki şeklin kırmızı kısmı ışık perdesi cihazını göstermektedir)
Tüm işlemler bittiğinde, mil otomatik olarak yüksek hızda başlangıç pozisyonuna döner ve tüm işlemlere otomatik olarak tekrar başlar, işlem sona erer, her eksen otomatik olarak sıfır noktasına döner ve pres ayağı otomatik olarak yükselir;
Yüksek Hassasiyet: GMM-X8000, tüm konteyner bileşenlerinde tutarlı kaliteyi garanti eden hassas kenar frezeleme elde etmek için gelişmiş CNC teknolojisini kullanır.
GMM-X8000 CNC plaka Kenar Frezeleme Makinesi, tank konteyner endüstrisi için değerli bir çözüm olduğunu kanıtlamıştır. Yüksek hassasiyeti, verimliliği ve maliyet etkinliği, kenar frezeleme süreçlerini geliştirmek isteyen üreticiler için ideal bir seçim olmasını sağlar. Bu gelişmiş makineyi uygulayarak, tank konteyner üreticileri tutarlı kalite elde edebilir, maliyetleri düşürebilir ve endüstrinin yüksek üretim taleplerini karşılayabilir.
Tank konteyner endüstrisi büyümeye devam ettikçe, GMM-X8000 gibi gelişmiş üretim çözümlerine olan talep artacaktır. Bu tür teknolojilere yatırım yapan üreticiler, müşterilerinin değişen ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli tank konteynerler sunarak küresel pazarda rekabet etmek için daha iyi bir konumda olacaklardır.
NODHA, GIRET ile birlikte, müşterinin farklı gereksinimlerine göre CNC plaka kenar frezeleme makinesi çeşitleri tedarik ediyor. Aşağıda, kimyasal makine imalatı için hazır olacak başka bir ünite 12000MM makine bulunmaktadır, müşteri sahasına ulaştığında daha fazla bilgi sağlayacağız.
Daha detaylı bilgi için lütfen bizimle iletişime geçiniz.
Size çözüm sunmaktan mutluluk duyarız.