Boru hattı kaynağı ve bağlantı sürecinde vazgeçilmez bir ekipman olarak, boru eğim makinesi yağ, doğal gaz, kimyasal, elektrik gücü ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana işlevi, sonraki kaynak için iyi bir bağlantı yüzeyi sağlamak için boru bağlantı noktasını eğmektir. Bununla birlikte, uzun süreli kullanım sırasında, boru eğirme makinesi çeşitli çalışma anormalliklerine sahip olabilir, iş verimliliğini etkiler ve hatta güvenlik tehlikelerine neden olabilir. Boru eğimli makine ihracatçısı olarak, başarısızlıkların ortak nedenlerini ve bakım yöntemlerini anlamak çok önemlidir. Bu makale, kullanıcıların ekipmanın normal çalışmasını verimli bir şekilde gidermesine ve geri yüklemelerine yardımcı olmak için boru eğim makinelerinin ortak çalışma anormalliklerini, başarısızlıkların nedenlerini ve bakım kılavuzlarını ayrıntılı olarak analiz edecektir.
Boru eğim makineleri kullanırken, birçok yaygın çalışma anormalliği vardır. Aşağıdakiler birkaç yaygın hata belirtisidir:
Boru eğim makinesi başlatılırken zorluklarla karşılaşabilir ve makine normal olarak başlayamaz veya başladıktan sonra kararlı bir şekilde çalışır. Bu fenomene güç problemleri, kontrol sistemi arızaları veya motor arızaları gibi faktörlerden kaynaklanabilir.
Eğimli makinenin eşit olmayan kesimi, genellikle kesme yüzeyinde tutarsız eğim açıları veya kesme yüzeyinde belirgin boşluklar olarak ortaya çıkan daha yaygın hatalardan biridir. Bu hata genellikle takım aşınması, yanlış ayarlama, iletim sistemi ile ilgili sorunlar vb. İle ilgilidir.
Boru eğim makinesi çalışırken, anormal gürültü varsa, genellikle ekipmanın bir kısmının hasarlı veya gevşek olduğu anlamına gelir. Bu gürültü motor, yatak, dişli iletim sisteminden vb. Gelebilir.
Ekipman çalışma sırasında şiddetli bir şekilde titreştiğinde, makinenin eşit olmayan tabanı veya bazı parçaların gevşekliğinden kaynaklanıyor olabilir. Aşırı titreşim sadece çalışma etkisini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın aşınmasını hızlandırır ve ekipmanın erken hurdaya çıkarılmasına neden olur.
Boru eğim makinesinde aşırı yük, aşırı akım ve yüksek sıcaklık gibi anormalliklere sahip olduğunda, ekipmanın otomatik koruma sistemi makineyi başlatacak ve kapatacaktır. Bu, ekipmanı ciddi hasardan korumak içindir. Yaygın nedenler arasında aşırı yük, elektrik arızası veya zayıf ısı dağılımı bulunur.
Boru eğim makinesinin anormalliğinin nedenleri çok yönlü olabilir. Aşağıdakiler, başarısızlığın birkaç yaygın nedeninin ayrıntılı bir analizidir:
Kararsız güç kaynağı veya aşırı voltaj dalgalanması, boru eğim makinesinin başlatılmasındaki veya kararsız çalışmada zorluğun önemli nedenlerinden biridir. Güç kaynağı voltajı çok düşük veya çok yüksekse, ekipman normal olarak başlamaz ve hatta elektrik bileşenlerine zarar vermez. Bu nedenle, güç kaynağı sisteminin stabilitesinin sağlamak, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için bir ön koşuldur.
Boru eğim makinesinin kontrol sistemi genellikle PLC, sensörler, elektrik bileşenleri vb. Örneğin, anormal PLC programı, sensör arızası veya gevşek elektrik bağlantısı, ekipmanın anormal çalışmasına neden olacaktır.
Uzun süreli kullanımla, boru eğim makinesinin aleti yavaş yavaş yıpranır, bu da zayıf kesme etkisi ve hatta düzensiz kesim ile sonuçlanır. Takım aşınması, düzensiz veya yanlış kesme yüzeyinin ana nedenlerinden biridir. Araçların zamanında değiştirilmesi bu sorunu etkili bir şekilde çözebilir.
Boru eğim makinesinin şanzıman sistemi genellikle motorlar, kayışlar, dişliler, vb.
Uzun süreli kullanımdan sonra, boru eğim makinesinin motor ve diğer elektronik bileşenleri yüksek sıcaklıklar üretebilir. Soğutma sistemi arızalanırsa, ekipman sıcaklığı çok yüksektir, bu da otomatik koruma sistemini tetikleyebilir ve makineyi kapatabilir. Bu nedenle, soğutma sisteminin normal çalışmasının sağlanması, ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamanın anahtarıdır.
Boru eğim makinesinin kullanımı sırasında, düzenli olarak denetlenmez ve gerektiği gibi korunmazsa, ekipman arızasına da neden olur. Örneğin, makinenin içindeki toz birikimi, yetersiz yağlama yağı vb. Ekipmanın normal çalışmasını etkileyebilir.
Yukarıdaki yaygın arıza nedenleri için, aşağıdakiler, kullanıcıların meydana geldiklerinde sorunları çözmelerine yardımcı olmak için boru eğimli makinenin bir onarım kılavuzudur:
Boru eğim makinesi normal olarak başlayamazsa veya kararlı bir şekilde çalışırsa, önce güç kaynağının normal olup olmadığını kontrol edin. Voltajın ekipmanın gerektirdiği aralıkta olduğundan emin olmak için güç kaynağı voltajını ölçmek için bir voltmetre kullanın. Voltaj çok fazla dalgalanırsa, onu ayarlamak için bir voltaj stabilize edici cihaz kullanmayı düşünün. Ayrıca, zayıf temastan kaynaklanan güç kaynağı sorunlarından kaçınmak için güç kablosu ve fişinin sağlam olup olmadığını kontrol edin.
Kontrol sistemi arızaları için önce PLC programının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Programın anormal olduğu tespit edilirse, cihazı yeniden başlatmayı veya programı yeniden yüklemeyi deneyebilirsiniz. Kontrol sistemindeki sensörle ilgili bir sorun varsa, sensörün hasar görüp hasar görüp görmediğini belirlemek için voltajını veya akımını ölçmek için bir multimetre kullanabilir ve gerekirse sensörü veya ilgili elektrik bileşenlerini değiştirebilirsiniz.
Kesme yüzeyi düzensiz olduğunda veya kesme etkisi zayıf olduğunda, aletin aşınması zamanla kontrol edilmelidir. Araç ciddi şekilde giyilirse, yeni bir aletin değiştirilmesi gerekir. Buna ek olarak, araç servis ömrünü uzatmak için düzenli olarak keskinleştirilebilir.
Şanzıman sistemiyle ilgili bir sorun olduğunda, motor, kayış ve dişli gibi bileşenleri kontrol etmek gerekir. Motor başarısız olursa, muayene ve değiştirme için profesyonel bir bakım personeline başvurun. Kemer gevşekse veya dişli giyilirse, karşılık gelen bileşenlerin ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.
Boru eğim makinesi aşırı ısınır veya otomatik olarak durursa, ısı yayma sisteminin normal olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. İlk olarak, pürüzsüz hava sirkülasyonu sağlamak için soğutma fanı ve ısı lavabosundaki tozu temizleyin. Fan hasar görürse veya ısı lavabının problemleri varsa, zamanla değiştirilmesi gerekir.
Ekipman arızasını önlemek için düzenli bakım yapılmalıdır. Her ay ekipmanın her bir bölümünü, gevşeklik veya hasar olmadığından emin olun. Buna ek olarak, iletim sistemini düzenli olarak yakıt ikmali yapın, ekipmanın içindeki tozu temizleyin ve ekipmanı iyi çalışma koşullarında tutun.
Önde gelen bir boru eğim makinesi toptancısı olarak, boru eğim makinelerinin ve onarım yöntemlerinin başarısızlıklarının ortak nedenlerini anlamak, problemleri zamanında çözebilir, ekipmanın çalışma verimliliğini artırabilir ve ürünün satış sonrası servis kalitesini artırabilir. Düzenli bakım ve zamanında onarım, boru eğim makinesinin uzun süreli ve sabit çalışmasını sağlamanın anahtarıdır. Bu makaledeki Arıza Analizi ve Onarım Kılavuzunun kullanıcıların çoğuna yardımcı olabileceğini, boru eğim makinesinin normal çalışmasını sağlayabileceğini ve endüstriyel üretim için güçlü destek sağlayabileceğini umuyorum.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Mesaj bırakın
Dil
Geri
Önceki
Sonraki
Mar 04,2025
