Endüstriyel otomasyon ve hassas inşaat teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, yörüngesel boru kesme makineleri petrol, doğal gaz, kimya, elektrik enerjisi, gemi yapımı ve inşaat gibi endüstrilerde boru kesme işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Geleneksel manuel kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, yörüngesel boru kesme makineleri verimli, hassas ve oldukça kontrol edilebilirdir. Ancak, ekipmanın karmaşık yapısı ve yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı dönen parçaları içeren işlem nedeniyle, gerçek kullanım sırasında güvenlik ayrıntıları göz ardı edilirse, mekanik hasara veya kişisel yaralanmaya neden olmak çok kolaydır. Bu makale, kullanıcıların işlemleri daha bilimsel, standartlaştırılmış ve güvenli bir şekilde gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için, ekipman genel bakışı, işlem öncesi hazırlık, güvenli işlemin temel noktaları, arıza önleme ve bakım önerileri gibi birden fazla açıdan yörüngesel boru kesme makinelerinin güvenlik işlem önlemlerini kapsamlı bir şekilde açıklayacaktır.
Orbital boru kesme makinesi, borunun dış duvarına kenetlenmek için mekanik raylara dayanan ve kesme kafasını ray boyunca döndürerek kesen otomatik bir ekipmandır. Ana bileşenleri şunlardır:
Kılavuz ray sistemi: Kesme yolunun stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için borunun dış duvarına sabitlenmek üzere kullanılır.
Kesme tahrik sistemi: Kesme kafasının kılavuz ray boyunca hareketini kontrol ederek 360° dönüşlü kesme işlemini tamamlar.
Kesme başlığı (alev/plazma/taşlama tekerleği vb.): Malzemeye ve işleme göre uygun kesme yöntemini seçin.
Kontrol sistemi: Hız ayarlama, start/stop kontrolü, güç yönetimi vb.
Bu ekipman çoğunlukla orta ve büyük boy boruların açılıp kaynaklanmasında kullanıldığından, kesme işlemi yüksek sıcaklıktaki alevler, güçlü dönme ve elektrikli cihazlar gerektirdiğinden operatörlerinin güvenlik kurallarına kesinlikle uymaları gerekmektedir.
Orbital boru kesme makinesini çalıştırmadan önce aşağıdaki hazırlıkların yapılması zorunludur:
2.1 Personel yeterlilik gereksinimleri
Operatör özel eğitimden geçmeli, ekipman yapısı ve çalışma süreciyle aşina olmalı ve temel mekanik bilgi ve güvenlik bilincine sahip olmalıdır. Yetkisiz personelin ekipmanı özel olarak etkinleştirmesine izin verilmez.
2.2 Kişisel koruyucu ekipman (KKE) giyin
Operatörler, kesme yöntemine bağlı olarak aşağıdaki koruyucu ekipmanları giymelidir:
Yangına dayanıklı iş kıyafetleri
Koruyucu gözlük/gözlük (gözlere zarar verebilecek kıvılcım veya ışık arklarını önlemek için)
Kesilmeye dayanıklı eldivenler
Yalıtımlı ve yangına dayanıklı ayakkabılar
Maske veya solunum koruması (özellikle alev veya plazma kesiminde)
2.3 Ekipmanın durumunu kontrol edin
Kesme makinesinin tüm parçalarının sağlam olduğundan emin olun, özellikle:
Kılavuz rayın boruya sıkıca sabitlenip sabitlenmediği
Kablo ve güç konnektörünün gevşek veya hasarlı olup olmadığı
Kesme kafasının aşınmış veya gevşek olup olmadığı
Kontrol sisteminin parametrelerinin doğru ayarlanıp ayarlanmadığını
2.4 Çalışma ortamının onaylanması
Çalışma alanında yanıcı ve patlayıcı maddeler bulundurulmamalı, iyi bir havalandırma sağlanmalıdır.
Çalışma esnasında elektrik çarpmasını önlemek için zeminin kuru ve sudan arındırılmış olması gerekmektedir.
Ekipmanların etrafında, kalabalıklaşmayı veya çarpışmayı önleyecek kadar boşluk olmalıdır.
Kesme işlemi sırasında operatör aşağıdaki güvenlik çalışma talimatlarına kesinlikle uymalıdır:
3.1 Başlamadan önce son onay
Kesme yolunun engellerden temizlendiğinden ve boru yüzeyinin temiz ve yağsız olduğundan emin olun;
Kesim sapmasını önlemek için kılavuz ray montajının borunun ortasıyla hizalı olup olmadığını kontrol edin;
3.2 Kesme sırasında alınacak önlemler
Kesme işlemi boyunca sıkışma veya kaymayı önlemek için alev/plazma nozulunun konumu izlenmelidir;
Kesim sırasında izinsiz olarak ray ayarı yapmak veya ekipmanı hareket ettirmek yasaktır;
Operatör, yanıklardan kaçınmak için kıvılcım sıçramasının olmadığı yönde durmalıdır;
3.3 Ekipmanın kapatılması ve güç kesilmesi
Kesim işlemi tamamlandıktan sonra öncelikle kesme sistemi kapatılmalı, ardından ana güç kaynağı kapatılmalıdır;
Temizlik veya bakım yapmadan önce ekipmanın tamamen soğumasını bekleyin;
Cihaz kapalıyken temizlik veya onarım yapılması kesinlikle yasaktır.
Orbital boru kesme makinelerini kullanırken aşağıdaki yaygın güvenlik tehlikelerine karşı dikkatli olun ve etkili önleyici tedbirler alın:
4.1 Elektriksel kısa devre ve elektrik çarpması
Tehlike kaynakları: kablo aşınması, topraklama teli kopması, nemli ortam
Önleyici tedbirler:
Kaliteli üç fazlı güç kaynağı kullanın ve kesinlikle topraklayın;
Tüm kabloların düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gerekir;
Çalışma alanı kuru tutulmalı ve izolasyon matları ile donatılmalıdır.
4.2 Yangın ve patlama riskleri
Tehlike kaynakları: Kesme sırasında oluşan kıvılcımlar, boru içindeki çevredeki yanıcı maddeleri veya artık gazları tutuşturabilir.
Önleyici tedbirler:
Yanıcı gazları gidermek için kesmeden önce boru hattını azot/inert gazla temizleyin;
Yakınına yağ, odun gibi yanıcı maddelerin istiflenmesi kesinlikle yasaktır;
Yangın söndürme cihazı ve yangın battaniyesi gibi acil durum ekipmanları mevcuttur.
4.3 Mekanik yaralanmalar
Tehlike kaynakları: Kesme kafası yüksek hızda dönüyor ve palet sağlam bir şekilde sabitlenmemiş.
Önleyici tedbirler
Kılavuz rayını kullanım kılavuzuna uygun şekilde takın ve sabitleyin;
Operatörler kesici hareketli parçalara yaklaşmamalıdır;
Çalışma esnasında odaklanmaya özen gösterin ve dikkat dağıtacak şeylerden uzak durun.
İyi bakım, ekipmanın uzun vadede güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamanın temelidir. İşletme ünitesinin düzenli bir denetim sistemi kurması önerilir:
Günlük muayene:
Kesme kafasının, kılavuz rayının ve tahrik bileşenlerinin gevşek olup olmadığını kontrol edin;
Kesim sırasında oluşan metal artıklarını ve tozu temizleyin;
Kablo bağlantısının gevşek veya eski olmadığından emin olun.
Haftalık bakım:
Kontrol sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin;
Yağlama parçalarının yeniden doldurulması gerekip gerekmediğini kontrol edin;
Ray sistemini kalibre edin ve test edin.
Aylık bakım:
Ekipmanın bağlantı elemanlarını ve aktarma cihazlarını kapsamlı bir şekilde kontrol edin;
Aşırı yıpranmış parçaları güncelleyin;
Acil durdurma sisteminin ve güç kesme koruma cihazının etkinliğini test edin.
Yörüngesel boru kesme makinesi verimli bir endüstriyel kesme aleti olmasına rağmen, güvenlik her zaman ilk sırada olmalıdır. İşletimdeki herhangi bir ihmal geri döndürülemez sonuçlara yol açabilir. İşletmeler, sistemler, eğitim ve ekipman bakımı gibi birden fazla açıdan güvenlik yönetimi sorumluluklarını uygulamalı ve operatörler de "önce güvenlik" profesyonel kalitesini korumalı ve her bir işletme spesifikasyonunu titizlikle uygulamalıdır. Yalnızca bu şekilde gerçekten verimli, güvenli ve sürdürülebilir üretim hedeflerine ulaşabiliriz.
Orbital boru kesme makinelerinin profesyonel bir ihracatçısı olarak, küresel müşterilere verimli, doğru ve güvenli boru kesme çözümleri sunmaya kararlıyız. Ekipmanlarımız, istikrarlı yapı, basit kullanım ve yüksek kesme doğruluğu gibi avantajlarla petrol, doğal gaz, kimyasallar, gemi yapımı ve elektrik enerjisi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sadece yüksek performanslı orbital boru kesme ekipmanı sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda kullanıcının operasyonel güvenliğine ve teknik desteğe daha fazla dikkat ediyoruz ve müşterilerin çeşitli endüstriyel boru hattı inşaat projelerini verimli bir şekilde tamamlamalarına yardımcı oluyoruz. Küresel müşterilerin işbirliği için bizimle iletişime geçmelerini ve birlikte verimli ve güvenli bir endüstriyel gelecek yaratmalarını bekliyoruz.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Mesaj bırakın
Dil
Geri
Önceki
Sonraki
Jun 06,2025
